Is fabht choitianta é an t -iontráil gaineamh i cúr caillte i réitigh cúr caillte. Is féidir go mbeidh an sprúis/tras -rádala/ingate, etc. i gceist leis an suíomh iontrála gainimh, go háirithe an chuid ina ndéantar an córas steallacha a chomhcheangal de réir a chéile.
Locht cuimsithe slaig i réitigh cúr caillte
Tagraíonn fabht cuimsithe slaig don locht a fhoirmítear nuair a théann cáithníní gainimh tirime, bratuithe agus cuimsiú eile isteach sa réitigh le hiarann leáite le linn an phróisis dhoirte. Ar dhromchla an réitigh mheaisínithe, bán nó dubh - is féidir spotaí cuimsithe liath a fheiceáil, a dháileadh ina n -aonar nó i bpíosaí. Is cáithníní gainimh Grianchloch iad na cinn bhána, agus is iad na cinn liath {- na cinn liath slag, bratuithe, iarmhair tar éis pirealú samhlacha cúr agus cuimsiú eile. Tugtar "gaineamh gaineamh" nó "cuimsiú slaig" ar an locht seo go coitianta. Is fabht an -choitianta é an fabht seo i dtáirgeadh réitigh cúr caillte. Tá sé coitianta i mbeagnach gach monarchana a úsáideann réitigh cúr caillte, agus tá sé deacair é a dhíothú go hiomlán. Ach amháin trí ilbhearta agus oibriú cúramach a dhéanamh i ngach próiseas is féidir an "cuimsiú slaig" a laghdú go leibhéal an -íseal agus éifeacht réasúnta sásúil a bhaint amach.
Pictiúr
Tar éis an réitigh cúr caillte a fhuarú agus a bhosca ach sula ndéantar é a ghlanadh, is féidir riocht dromchla an réitigh agus an chórais dhoirte a úsáid chun a chinneadh an bhfuil lochtanna cuimsithe gaineamh agus cuimsiú slaig ann. Má tá dromchla nó comhpháirt an cupáin dhoirte, sprúis, rádala, ingode agus geata agus dromchla an réitigh greamaitheach go dáiríre nó go bhfuil crack - cosúil le gaineamh, tá sé cinnte go bunúsach go bhfuil cuimsiú slag agus cuimsiú gaineamh ag an réitigh. Briseadh an tslat dhoirte nó an tslat dhoirte, agus is féidir spotaí bána a fheiceáil ar an mbriseadh. I gcásanna tromchúiseacha, cruthóidh ciorcal de spotaí bána ar an mbriseadh. Beidh lochtanna spota bána, dubh agus liath ar an dromchla meaisínithe tar éis an mheaisínithe tar éis an mheaisínithe tar éis an mheaisínithe a bheith ag teilgin den sórt sin, go háirithe pláta - múnlaithe agus pancóg bhabhta -. Mura ndéantar na nósanna imeachta oibríochta próisis a rialú go docht, beidh tionchar mór ag na teilgin a tháirgtear ar cháilíocht na gclasairí agus ar dhul chun cinn na horduithe.
Cúiseanna cuimsithe slaig agus lochtanna maidir le cuimsiú gaineamh
Tar éis breathnóireacht théarma fhada - inár gcleachtas táirgthe, cruthaíodh go bhféadfadh cuimsiú gaineamh a bheith ina chúis le gach cuid ón cupán puring, sprúis, rádala, ingode go dtí an réitigh, go háirithe an comhpháirt idir an córas puring agus an réitigh. Sa phróiseas táirgthe iomlán, an phéinteáil agus an scoilteadh ar dhromchla an mhúnla bháin den chóras stealladh, an phéinteáil agus an scoilteadh ar chomhpháirt an mhúnla bháin, is iad na príomhchúiseanna a bhaineann leis an múnla bán plaisteach agus an dúnadh scaoilte den sprúis a dhúnadh agus a scoilteadh ar dhromchla an mhúnla plaisteach plaisteach agus dúnadh scaoilte na sprúis. Ar an dara dul síos, bíonn tionchar mór ag an roghnú paraiméadair phróisis, amhail glanmhéid ceann an bhrú -bhrú an chórais dhoirte, an teocht dhoirte, an méid brú diúltach, méid na gcáithníní gaineamh tirim, agus an próiseas iompair samhail agus an oibríocht pacáistithe, ar lochtanna cuimsithe slaig agus gaineamh sa réitigh. Ach amháin trí bhearta córasacha a ghlacadh agus oibriú go cúramach sna naisc seo is féidir lochtanna cuimsithe slaig na gclasairí a laghdú agus a dhíchur go bunúsach chun teilgin ardchaighdeáin ardchaighdeáin a fháil. Is tionscadal córasach é an fabht cuimsithe slaig a shárú.
Modhanna agus bearta chun an locht cuimsithe slaig a laghdú agus a shárú
Is fadhb mhór iad lochtanna gaineamh agus cuimsithe slaig i dtáirgeadh réitigh cúr caillte. Faoi láthair, is iad na trí chineál táirgí a tháirgtear go rathúil i réitigh cúr caillte go príomha - páirteanna frithsheasmhacha, feistis phíobáin agus teilgin bhosca, ar teilgin iad a phróiseáiltear go hannamh nó nach bhfuil próiseáilte. I gcás teilgin le go leor dromchlaí próiseála agus riachtanais arda, is príomhfhadhb iad lochtanna cuimsithe slaig a chaithfear a réiteach. Is é an taithí atá againn ná gur féidir bearta a thógáil ó na gnéithe seo a leanas chun lochtanna cuimsithe slaig a laghdú agus a dhíothú:
1. Sciath
Is é an ról atá ag sciath cúr caillte ná: 1) bailchríoch dromchla na gcastanna a fheabhsú, géire na gclasairí a laghdú faoi 2 - 3 leibhéal, agus feabhas a chur ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht na gclaonadh . 2) Laghdaigh agus cosc a chur ar lochtanna gaineamh agus lochtanna gaineamh gaineamh {}}}} le linn leachtaithe a ghlanadh agus a bheith ag titim sa ghaineamh}} le linn na leachtaithe) a bheith ag titim sa ghaineamh}}} an t -uafás ag titim sa ghaineamh}}} an t -am a thitim). and gas of the lost foam are discharged smoothly through the coating layer into the casting sand, and the metal liquid is prevented from penetrating into the sand mold, and the casting is prevented from producing pores, metal penetration and carbon defects. 5) Improve the strength and rigidity of the mold, prevent deformation and damage during transportation, sand filling and vibration molding, and help improve the dimensional accuracy and yield of Teilgean. Ceanglaítear ar an sciath le haghaidh réitigh cúr caillte sraith airíonna a bheith ann mar neart, tréscaoilteacht aeir, athraonadh, insliú, friotaíocht crack pléasctha, friotaíocht tapaidh agus téimh, hygroscopicity, glanadh, sciath, fionraí, agus neamh {}} ag sreabhadh. Chun lochtanna cuimsithe slaig a chosc, ní mór go mbeadh neart agus athraontacht ard ag an sciath ar dtús. Tá gá leis an gciseal sciath a chuirtear i bhfeidhm ar dhromchla an mhúnla bháin gan crack nó scoilt le linn triomaithe agus iompair, is é sin, ba chóir go mbeadh neart teochta an tseomra ag an sciath; Agus le linn an phróisis dhoirte, níor chóir go dtitfeadh an ciseal brataithe nó nár scoilteadh ná go scoilttear é faoi na miotail teochta - miotal teochta ard -, is é sin, ba chóir go mbeadh neart ard ard - ann. Nuair a théann an miotal leachtach isteach sa mhúnla, tá an sprúis dúnta go docht, agus ní thiteann an ciseal sciath ar dhromchla an réitigh agus an córas stealladh as, crack ná scoilt. Is é seo an príomhchoinníoll chun lochtanna cuimsithe slaig a chosc. Mura bhfuil an rádala séalaithe go docht, tiocfaidh an ciseal sciath as, crack nó scoilt, agus rachaidh cuid mhór gainimh, sciath agus cuimsithe isteach sa mhiotal chun lochtanna cuimsithe slaig a dhéanamh. Is dhá airí thábhachtacha bratuithe iad tréscaoilteacht neart agus aeir. Uaireanta bíonn ar an sciath a úsáidtear sa chóras stealladh friotaíocht dóiteáin níos airde a bheith aige ná an sciath réitigh chun an sciúradh téarma {- a sheasamh ar mhiotal ardteochta gan titim amach nó scoilteadh. Ní mór don oibreoir aonfhoirmeacht an sciath a chinntiú le linn an phróisis péinteála.
2. Oibriú pacála
Le linn pacála, ní cheadaítear don chiseal brataithe ar dhromchla an ghrúpa patrún (samhail + córas doirte) titim amach, crack nó crack, go háirithe ag joints an sprúis agus an rádala, an dara háit agus an ingode, agus an ingode agus an múnla. Is féidir le gaineamh dul isteach chomh fada agus a bhíonn looseness, scoilteanna nó nasc neamhiontaofa. Éilíonn sé seo gur chóir go mbeadh an comh -neart ard, ba chóir go mbeadh an sciath sách tiubh, ba chóir go mbeadh go leor déine ag an gcóras doirte, agus ba chóir go mbeadh barraí nó sleeves treisithe ceangailte nuair is gá. Ba chóir an grúpa patrún a chur ar ghaineamh bun an bhosca gainimh go seasta. Ní cheadaítear é a thosú sanding agus an tsamhail a chreathadh nuair a chuirtear ar fionraí é san aer chun an ciseal sciath a scáineadh. Ná cuir gaineamh go foirtil leis an bpatrún. Bain úsáid as píobán chun gaineamh a chur leis ar dtús, agus ansin bain úsáid as sprinkler báistí chun gaineamh a sprinkle agus tú ag creathadh. Agus an tsamhail á thosú ag tosú, ba chóir go mbeadh an creathadh beag agus ba chóir go mbeadh an aimplitiúid beag. Fan go dtí go n -airíonn an gaineamh tirim an tsamhail sula gcreathann sé é go géar. Agus an tsamhail á chreathadh, ní cheadaítear don chóras doirte, go háirithe an sprúis, a bheith lúbtha nó lúbtha chun an ciseal sciath a scoilteadh. Ba chóir an sprue a dhúnadh go docht chun gaineamh a chosc ó dhul isteach. Ba chóir go mbeadh an próiseas iomlán pacála, sanding, creathadh agus mhúnlú an -chúramach agus aireach. Is gá a chinntiú nach bhfuil aon shedding, scoilteadh agus scoilteadh ar chiseal sciath an ghrúpa patrún sula ndoirtfear é. Sula ndoirtfear é, ba chóir an cupán doirte a ghlanadh arís chun a chinntiú nach bhfuil aon ghaineamh, deannach agus smionagar ar snámh.
3.
Dá airde an ceann brú le linn an doirteadh, is ea is mó a sciúradh an córas stealladh agus an múnla, agus is mó an fhéidearthacht dochar a dhéanamh don sciath agus do ghaineamh a chur isteach. Ba chóir go mbeadh an ceann brú difriúil le haghaidh teilgin de mhéideanna éagsúla. Chun liach a roghnú le hacmhainn chuí, ba chóir go laghdódh an liach an t -airde doirte a oiread agus is féidir, agus ba chóir go mbeadh an béal liach chomh gar don chupán ag stealladh agus is féidir. Seachain liach mór a úsáid chun obair bheag a dhoirteadh. Dá airde an teocht dhoirte, is ea is airde na riachtanais feidhmíochta don sciath, agus is ea is dóichí go dtáirgeann sé lochtanna ar nós gaineamh gaineamh agus slaig a ghreamú. Ba chóir an teocht chuí doirte a roghnú. I gcás teilgin iarainn liath, is féidir le teocht na foirnéise a bheith thart ar 1480 céim, agus is é an teocht dhoirte ná 1380-1420 céim; Ba chóir go mbeadh teocht na gclasairí iarainn insínte os cionn 1500 céim, agus is é an teocht dhoirte ná 1420-1450 céim; Is é an teocht dhoirte de theilgean cruach ná 1480-1560 céim. Is féidir an t-am a dhoirteadh de bhosca de chodanna iarainn theilgthe a éilíonn 300-500 kg d'iarann leáite a rialú ag thart ar 10-20 soicind.
4. Brú Diúltach
Is iondúil go ndéantar an próiseas doirte de réitigh cúr caillte faoi choinníollacha i bhfolús. Is é an ról atá ag brú diúltach ná gaineamh tirim a dhlúthú, an sceite a luathú, agus cumas líonta a fheabhsú. Feabhsaíonn an timpeallacht oibre an timpeallacht oibre a fheabhsú faoi dhálaí séalaithe i bhfolús. Tá tionchar mór ag méid an bhrú dhiúltach ar chaighdeán na gcasta. Méadaíonn brú diúltach iomarcach an fhéidearthacht go n -ionanálann miotal leáite gaineamh tirim agus cuimsiú nuair a bhíonn sé ag sileadh trí scoilteanna agus scoilteanna, agus méadaíonn sé an gaineamh ag sticking lochtanna teilgin. Méadaíonn luas ró -thapa líonta cumas na miotail an rádala agus an múnla a shruthlú, rud a fhéadann an phéint a thitim amach agus dul isteach sa mhiotal, agus is féidir leis damáiste a dhéanamh go héasca don chiseal péint agus gaineamh a chur isteach. I gcás codanna iarainn theilgthe, is iondúil go mbíonn an brú diúltach cuí 0.025-0.04MPA.
5. Blocáil slaig a leagan síos, scamhadh slaig agus riss bailithe slaig ag bailiú
Má tá tú ag blocáil slaig, ag scamhadh slaig sa chóras puring agus ag leagan SLAG ag bailiú ardaitheoirí ar na teilgin agus ag glacadh le blocáil slaig agus bearta scamhadh slaig cabhrú le feabhas a chur ar iontráil gaineamh agus lochtanna cuimsitheachta slaig.
. Méadóidh grán ró -garbh lochtanna gaineamh gaineamh agus lochtanna cuimsithe slaig. De ghnáth úsáideann codanna iarainn theilgthe gaineamh Grianchloch thirim (gaineamh nite) le méid cáithníní de 30/50.
7. Bain úsáid as teicneolaíocht íonú iarainn leáite Ní mór don phróiseas múnlaithe iomlán de theilgean cúr caillte machnamh a dhéanamh ar fhadhb íonú iarainn leáite, atá ar cheann de na príomhtheicneolaíochtaí a bhaineann le réitigh cúr caillte. Ní mór ceisteanna íonaithe a bhreithniú le linn an phróisis iomláin, ó bholadh iarainn leáite, róthéamh, chun múnlaí a dhoirteadh, agus tá teicneolaíocht scagacháin ar cheann acu.
