Is éard atá i gceist le déantúsaíocht comhlaí hiodrálacha an croí comhla, an comhlacht comhla, agus páirteanna eile a phróiseáil go cúramach de réir na líníochtaí dearaidh, na doiciméid phróisis agus na ceanglais theicniúla; sa dara háit na gabhálais is fearr a roghnú (cosúil le tiontairí leictreacha-meicniúla, etc.); agus ar deireadh iad a chur le chéile go cúramach de réir na gceanglas ábhartha. Torthaí tástála caighdeánach i dtáirgí ardchaighdeáin. Breathnaímid ar na príomhábhair chomhpháirte sa phróiseas déantúsaíochta comhla hiodrálach.
1. Ábhar an chomhlachta comhla (bhlaosc)
(1) Is iarann teilgthe liath (mar shampla HT250. HT300, etc.) nó iarann insínte (cosúil le QT400-15, QT{{) an chuid is mó de na comhlachtaí comhla i ngnáthchomhlaí hiodrálacha a úsáideann ola hiodrálach mar mheán oibre. 4}}, etc.), agus déantar líon beag díobh d'iarann teilgthe cóimhiotail agus d'iarann teilgthe graifít vermicular, déantar na pasáistí ola den chuid is mó. Ní mór go mbeadh go leor airíonna meicniúla ag gruaig réitigh páirteanna hiodrálacha, mar shampla neart, toughness, modulus leaisteacha, agus dlús chun brú oibre ard a sheasamh; ní mór go mbeadh tagairt suite beacht ag an ghruaig réitigh freisin, cruth cruinn agus réidh, agus réitigh réidh Is é an cainéal sreabhadh istigh freastal ar riachtanais uirlisí meaisín CNC, ionaid meaisínithe, agus modhanna próiseála eile agus chun caillteanas brú an chórais a laghdú; ba chóir go mbeadh cuas istigh an réitigh glan agus saor ó aon ghaineamh iarmharach, meirge, scála agus smionagar eile chun iontaofacht na comhla agus oibriú an chórais a fheabhsú. gnéas.
(2) Is minic a dtugtar an bhlaosc ar chomhlacht comhla na comhla servo, agus úsáideann sé go leor cineálacha ábhar. Tá sé déanta go ginearálta as cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti, 9Cr18, Cr17Ni2. Tá sé déanta freisin de chóimhiotal alúmanaim LDIO agus ZL105. Le blianta beaga anuas, baineadh úsáid as cruach dhosmálta deascadh-cruaite OCr17Ni4Cu4Nb de réir a chéile. Tá friotaíocht creimeadh gnáthchruach dhosmálta ag an gcineál seo cruach, agus ag an am céanna, is féidir a neart a fheabhsú trí chruasú deascadh. Is cruach dhosmálta ard-neart é. Tá a fhriotaíocht creimeadh cosúil le cruach dhosmálta austenític 1Cr18Ni9Ti. Tá a neart teanntachta níos fearr ná 30CrMnsi.
2. Ábhair croí na comhla agus muinchille comhla
Go ginearálta déantar páirteanna beachtais mar chroílár comhla agus muinchille comhla i gcomhlaí hiodrálacha de 45 cruach, 40Cr, Cr12MoV, 12CrNi3A, 18CrMnTi, 18CrNiWA agus GCr15, agus steels uirlisí ardghrád eile, steels struchtúracha ard-chóimhiotail agus steels ardchaighdeáin. agus cruach imthacaí agus ábhair eile. Éilítear go mbeadh friotaíocht caitheamh maith ag an ábhar, comhéifeacht leathnú líneach, agus dífhoirmiúchán beag. D'fhonn feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh croí na comhla, caithfidh an dromchla ábhar cruas áirithe a bhaint amach (de ghnáth Níos mó ná nó cothrom le 58HRC). Dá bhrí sin, is féidir modhanna cóireála teasa éagsúla, mar shampla múchadh, carburizing, agus nítriding a úsáid le haghaidh ábhair éagsúla. (2) Chomh maith le cruas ard a éileamh, ba cheart go mbeadh friotaíocht maith ag ábhar an chroí comhla sa chomhla hiodrálacha ar chreimeadh fionnuisce nó uisce farraige. Cé go bhfuil friotaíocht creimeadh maith ag cruach dhosmálta austenitic, tá sé deacair cruas dromchla an ábhair a mhéadú trí chóireáil teasa, agus mar sin níl sé oiriúnach mar chroí-ábhar comhla. Go ginearálta, is féidir cruach dhosmálta martensitic ar nós 2Cr13/ICrl7Ni, cruach dhosmálta cruaite deascadh mar 0Cr17Ni4Cu4Nb, nó criadóireacht innealtóireachta a úsáid mar ábhar an chroí comhla hiodrálach. Ina measc, ní féidir cruach dhosmálta martensitic a úsáid ach amháin i bhfionnuisce. Is cruach dhosmálta ard-neart é 0Cr17Ni4Cu4Nb le friotaíocht creimeadh gar do chruach dhosmálta austenític 1Cr18Ni9Ti. Nuair a dhéantar an cruach dhosmálta seo a phróiseáil, déantar cóireáil réitigh soladach ar dtús, agus déantar cóireáil neartú deascadh roimh mheaisínithe cruinneas (is féidir an cruas is airde a fháil nuair a bhíonn an teocht ag dul in aois 420 céim agus an caomhnú teasa níos mó ná 10 uair an chloig). Ba cheart go mbeadh friotaíocht maith creimeadh agus friotaíocht caitheamh ag ábhar an sleeve comhla sa chomhla hiodrálacha ar dtús. Ina theannta sin, tá meaitseáil réasúnta sleeve comhla agus croí-ábhar comhla an-tábhachtach freisin. Ba cheart cosc a chur ar chaitheamh greamaitheachta, caitheamh creimeadh, etc. idir an sleeve comhla agus na croí-ábhair comhla chun saol agus iontaofacht oibre na comhla hiodrálacha a fheabhsú. Is féidir sleeves comhla a dhéanamh go ginearálta d'ábhair chré-umha nó polaiméire QA{19-4 a bhfuil dea-fhriotaíocht creimeadh acu. Ina measc, ba cheart go mbeadh tréithe ard-neart, friotaíocht caitheamh maith, comhéifeacht leathnú líneach beag, ionsú uisce íseal, agus feidhmíocht phróiseála maith ag ábhair pholaiméire.
Tá go leor comhpháirteanna de chomhla hiodrálacha, agus tá sé deacair iad a phlé ceann ar cheann. Dá bhrí sin, ní thugann an t-alt seo ach an comhlacht comhla (bhlaosc) sa chomhla hiodrálacha: ábhair agus ábhair na bpríomhchodanna ar nós croí na comhla agus sleeve comhla.
Má tá suim agat, is féidir leat teagmháil a dhéanamh liom agjoy@welopost.com
