Tempering of Steel
Próiseas cóireála teasa is ea tempering ina ndéantar píosa oibre múchta a aththéamh go dtí teocht faoi bhun A1, a choinnítear ar feadh tréimhse ama ar leith, agus ansin é a fhuaraithe go teocht an tseomra. Níor cheart cruach múchta a úsáid go díreach; caithfidh sé dul faoi faghartha, a chinneann micreastruchtúr agus airíonna an chruach agus is céim ríthábhachtach cóireála teasa é.
Cuspóir an Mheasú
Chun Airíonna Meicniúla Inmhianta a Bhaint Amach
Tar éis múchadh, tá cruas ard ag an bpíosa oibre ach tá insínteacht íseal agus toughness. Chun freastal ar riachtanais feidhmíochta éagsúla do chodanna éagsúla, úsáidtear faghartha chun an microstructure Múchadh a mhodhnú, cruas a choigeartú, agus brittleness a laghdú, a eascraíonn i airíonna meicniúla inmhianaithe an workpiece.
Chun Toisí an Phíosa Oibre a Chobhsú
Is struchtúir éagobhsaí iad an martensite agus an austenít coinnithe a foirmíodh le linn múchadh a d'fhéadfadh dianscaoileadh le himeacht ama, rud a fhágann athruithe crutha agus toisí. Athraíonn tempering an micreastruchtúr múchta go ceann cobhsaí, ag cinntiú go gcoimeádann an saotharphíosa a thoisí agus a chruth le linn úsáide.
Chun Strus Inmheánach a Laghdú nó a Dhíothú ó Mhúchadh
Cothaíonn múchadh strus suntasach inmheánach. Mura laghdaítear go pras trí faghartha, féadfaidh na strusanna seo a bheith ina chúis le dífhoirmiú nó fiú scoilteadh an phíosa oibre.
Claochluithe le linn Teocht Cruach Múchadh
Is céimeanna meata-chobhsaí iad martensite múchta agus austenít coinnithe a dhianscaoileann isteach i bhfeirit agus cairbídí nuair a dhéantar iad a mhaolú ó theocht an tseomra go dtí faoi bhun A1. Braitheann na claochluithe sonracha ar an teocht faghartha:
dianscaoileadh Martensite ( Níos lú ná nó cothrom le 200 céim )
Nuair a bhíonn sé tempered faoi bhun 80 céim, ní tharlaíonn aon athrú suntasach micreastruchtúrach, ach amháin i gcás cnuasach adamh carbóin i martensite. Idir 80 céim agus 200 céim, tosaíonn martensite ag lobhadh, agus adaimh charbóin ag deascadh mar ε-carbides (Fe2.4C), ag laghdú an fhorsháithithe carbóin i martensite agus ag laghdú tetragonality. Toisc go bhfuil an teocht faghartha íseal, ní deascann ach cuid den bharrachas carbóin, rud a fhágann an martensite mar thuaslagadh soladach carbóin sársháithithe in -Fe. Scaiptear na ε{9}}míne-carbídí feadh chomhéadain an tuaslagáin soladacha forsháithithe, rud a chothaíonn gaol comhleanúnach (áit a bhfuil an dá laitís chriostail roinnte idir na hadaimh ag teorainneacha na bpasanna). Martensite tempered a thugtar ar an micreastruchtúr seo, ina bhfuil tuaslagán soladach -nach bhfuil chomh forsháithithe agus ε{{.carbides,). Mar gheall ar nádúr mín agus an-scaipthe na ε-carbides, ní laghdaíonn cruas an chruach go mór nuair a dhéantar é a mhaolú faoi bhun 200 céim. Mar sin féin, laghdaíonn deascadh carbides ε- saobhadh laitíse, laghdaítear an strus múchadh agus méadaíonn sé beagán plaisteacht agus déineacht an chruach.
Dianscaoileadh Austenític Coinnithe (200 céim – 300 céim )
Tá austenít coinnithe cosúil le haustenít undercooled, mar sin tá a chuid táirgí claochlaithe faghartha mar an gcéanna le táirgí austenít undercooled faoi choinníollacha teochta comhchosúla, ag foirmiú martensite, bainite, nó pearlite ag brath ar an teocht.
Nuair a bhíonn cruach tempered idir 200 céim agus 300 céim, leanann martensite ag dianscaoileadh, agus tosaíonn austenít coinnithe ag athrú go bainít níos ísle (is é 200 céim -300 céim an raon claochlaithe bainite níos ísle). Ag an raon teochta seo, laghdaítear an strus múchta tuilleadh, ach ní thiteann an cruas go suntasach.
Claochlú Carbides (250 céim – 450 céim )
Nuair a bhíonn sé tempered os cionn 250 céim , de bharr cumas idirleata méadaithe na n-adamh carbóin is cúis le ε-carbídí a chlaochlú de réir a chéile go cementite cobhsaí. Faoi 450 céim , athraíonn na ε-carbíd go léir go stroighin an-scaipthe. Íslíonn deascadh leanúnach carbóin an cion carbóin sa -tuaslagán soladach go dtí a leibhéal cothromaíochta, agus déantar ferrite de, cé go bhfanann sé le snáthaid-cosúil le cruth. Troostite tempered a thugtar ar an struchtúr seo, atá comhdhéanta de shnáthaid cosúil le ferrite agus stroighin an-scaipthe. Taispeántar an struchtúr troostite tempered de 45 cruach san fhigiúr thíos. Ag an bpointe seo, laghdaítear cruas an chruach, agus méadaíonn a chruas agus a phlaisteacht tuilleadh, agus is beag deireadh a bhíonn an strus múchta.
Comhiomlánú agus Fás Cementite agus Athchriostalú Ferrite (450 céim -700 céim)
Os cionn 450 céim, déanann an cementite an-scaipthe spheroidizes de réir a chéile i gcáithníní mín, agus de réir mar a ardaíonn an teocht, fásann na cáithníní seo. Ag an am céanna, tosaíonn ferrite ag athchriostalú idir 500 céim agus 600 céim , ag aistriú ó chruthanna cosúil le lath nó snáthaid go gráinní polagánacha.
Tugtar sorbite tempered ar an struchtúr seo, atá comhdhéanta de cementite gráinneach a dháiltear ar mhaitrís ferrite polagánach. Taispeántar an struchtúr sorbite tempered de 45 cruach san fhigiúr thíos. Má dhéantar an teocht a mhéadú tuilleadh go 650 céim –A1, garbhaíonn an cementite gráinneach, a fhoirmíonn microstructure de ferrite polagánach agus cementite gráinneach níos mó, ar a dtugtar pearlite tempered.
Tarlaíonn claochlú cruach Múchadh le linn faghartha thar raonta teochta éagsúla. Fiú ag an teocht faghartha céanna, is féidir go dtarlódh cineálacha iomadúla claochluithe. Braitheann airíonna cruach tempered ar na hathruithe microstructural seo, a mbíonn tionchar acu, ar a seal, ar a fheidhmíocht mheicniúil. Go ginearálta, de réir mar a mhéadaíonn an teocht faghartha, laghdaítear neart agus cruas agus feabhsaítear insínteacht agus déine, agus na hathruithe seo ag éirí níos suntasaí ag teochtaí níos airde.
Cineálacha agus Feidhmchláir Mheasctha
Is é an teocht faghartha an príomhfhachtóir a chinneann microstructure agus airíonna cruach. Déantar an teocht a chatagóiriú i dtrí chineál bunaithe ar theocht agus ar mhicreastruchtúr dá bharr:
Íseal-Teocht Teochta (150 céim – 250 céim )
Táirgeann -faghartha teocht íseal martensite tempered. Is í an aidhm ná cruas ard agus friotaíocht caitheamh na cruach Múchadh a choinneáil agus an strus inmheánach agus an brittleness a laghdú, agus feabhas a chur ar insínteacht agus déine. Úsáidtear an modh seo go príomha le haghaidh cruach ardcharbóin agus cóimhiotail in uirlisí gearrtha, uirlisí tomhais, díslí fuar-stampála, imthacaí rollta, páirteanna carburized, agus páirteanna múchta dromchla. Is gnách go mbíonn an cruas tar éis faghartha idir 58-64 HRC.
Meán-Teocht Teocht (350 céim – 500 céim )
Tugann an modh seo troostite tempered. Is é an cuspóir a bhaint amach neart toraidh ard, teorainn leaisteacha, agus toughness suntasach. Baintear úsáid go príomha as faghartha teochta meánach le haghaidh comhpháirteanna leaisteacha éagsúla agus básanna te. Is gnách go mbíonn an cruas tar éis faghartha idir 35-50 HRC.
Teocht Ard-Teocht ard (500 céim – 650 céim )
Táirgeann an modh seo sorbite tempered. Is é an sprioc cothromaíocht a bhaint amach idir neart, cruas, insínteacht agus toughness. Nuair a chuirtear múchadh agus faghartha ardteochta le chéile, tugtar "múchadh agus faghartha" ar an bpróiseas de ghnáth. Úsáidtear go forleathan é le haghaidh comhpháirteanna struchtúracha ríthábhachtacha i dtáirgeadh gluaisteán, tarracóirí, agus uirlisí meaisín (cosúil le slata ceangail, studs, giaranna, agus seaftaí tarchurtha). Is gnách go mbíonn an cruas tar éis faghartha idir 200-330 HBW.
Cé go bhfuil luachanna cruas cruach tar éis normalú agus múchadh-mar a chéile, is iondúil go ndéantar múchadh ar chomhpháirteanna struchtúracha ríthábhachtacha i dtáirgeadh seachas iad a ghnáthú. Tá sé seo amhlaidh toisc go bhfuil cementite gráinneach i micristruchtúr sorbite tempered, ach tá cementite lamellar ag sorbite a fhaightear ó normalú. Dá bhrí sin, ní hamháin go léiríonn cruach múchta agus tempered neart níos airde ach tá insínteacht agus déine níos fearr aige freisin i gcomparáid leis an staid normalaithe.
Is féidir le múchadh agus faghartha feidhmiú mar an bpróiseas cóireála teasa deiridh nó mar réamhchóireáil roimh chruachan dromchla agus cóireáil teasa ceimiceach. Ós rud é nach bhfuil cruas cruach tempered ard, ceadaíonn sé meaisínithe éasca agus luachanna garbh dromchla íseal.
Chomh maith leis na trí mhodhanna faghartha coitianta seo, déantar roinnt cruacha cóimhiotail ard-fagrú teocht ard ag 20 céim –40 céim faoi bhun A1 chun péarlaít tempered a fháil mar mhalairt ar anáil sféaróideach.
Chun claochlú críochnúil microstructural a chinntiú le linn faghartha, ní mór an workpiece a choinneáil ag an teocht faghartha ar feadh tréimhse leordhóthanach, de ghnáth idir 1 agus 3 uair an chloig, ag brath ar ábhar, teocht, tiús, ualach, agus modh téimh. Is beag an éifeacht atá ag an modh fuaraithe tar éis an faghartha ar fheidhmíocht cruach carbóin, ach chun strusanna nua a sheachaint, go ginearálta déantar na píosaí oibre a fhuaraithe go mall san aer tar éis an faghartha.
Déan Teagmháil Linn
Le haghaidh tuilleadh eolais, déan teagmháil linn le do thoil agmetal@welongpost.com.
